Лазерная резка - одна из наиболее современных технологий, с помощью которой можно быстро и точно раскраивать листовой материал, благодаря работе сфокусированного лазерного луча. Используя лазерную резку, можно делать изделия самой сложной геометрической формы с минимальными отходами.

Другое применение лазерной технологии – гравировка. Изображение, нанесенное методом лазерной гравировки, отличается высокой устойчивостью к стиранию, оно такое же долговечное, как и сам материал, на котором это изображение выгравировано. Важно понимать, что в процессе лазерной гравировки не происходит механического и химического воздействия на материал.

Лазерная обработка обладает рядом преимуществ:

- механическое воздействие на обрабатываемый материал отсутствует;

- высокая точность;

- возможность работы с материалами, которые легко деформируются;

- высокая производительность процесса за счет мощности лазерного излучения;

- возможность получить качественный срез, не требующий дополнительной обработки;

- высокое качество, отличная производительность, разнообразие материалов.

Для предоставления услуг лазерной порезки и гравировки рекламно-производственная фирма «Райдер-Про» использует лазерный гравер SUDA SL1290 (TONGXING TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO.,LTD)

*при резке больших фрагментов точность ухудшается и может быть отклонение от перпендикулярности реза.

Материалы для гравировки и порезки: дерево, фанера, картон, бумага, резина, кожа и кожезаменители, ткани, акрил (литой и экструдированный ведут себя по-разному), ABS пластики, стекло, зеркало, природный и искуственный камень (гранит, мрамор, базальт) и другие неметаллические материалы (кроме ПВХ (!!!), полистирола и их производных). Анодированный алюминий и окрашенные металлы можно гравировать путем удаления краски с них, возможно также нанесение изображения с помощью специальных паст (метод похож на лазерную печать в принтерах – осуществляется термозакрепление краски на материал).

Области применения лазерных граверов:

1. Вырезка полиграфической продукции и упаковки из картона без высечных штампов и прессов.

2. Изготовление прокладок из картона, паронита, резины, шильдов и товарных бирок.

3. Изготовление шаблонов, лекал, трафаретов, нанесение линий разметки, маркировка.

4. Контурная резка пластиков и полимеров, гравировка, вырезание изделий выполненных термовакуумной формовкой.

5. Резка кожи, кожезаменителей и тканей для производства одежды, обуви, галантереи, бижутерии, сумок. Декоративная обработка швейной фурнитуры и элементов декора.

6. Изготовление приборных панелей, шкал, нанесения гравировки на клавиатуры, шкалы, рукоятки управления, лимбы и шильды. Изготовления деталей корпусов из полимеров.

7. Резка дерева, фанеры, шпона для изготовления и декоративной отделки деталей мебели, торгового оборудования, отделки деревянных сувениров, гравировка зеркал и мебельных стеклянных дверей и перегородок.

8. Изготовление деталей архитектурных макетов и различных моделей.

9. Использование для изготовления изделий наружной рекламы и аксессуаров для торгового оборудования. Изготовление сувенирной, наградной продукции, персонификация подарочной продукции.

10. Нанесение гравировки и декоративной обработки на изделия из природного и искуственного камня.

... Остановить этот список может только отсутствие желания и фантазии.

Услуги лазерной резки и гравировки выполняются как по макету заказчика, так и по разработанному у нас макету. Требования к макету:

- чертежи должны предоставляться в формате CorelDraw (версия 13) в масштабе 1:1. Возможно предоставление файлов в форматах *.ai, *.eps (при предоставлении в форматах *.dxf, *.dwg могут возникнуть некоторые некорректности).

- ВСЕ объекты в файлах должны быть переведены в кривые, необходимо избегать «двойных» линий, изломов, ступенек, плохого сопряжения дуг.

- ширина линий – Hairline (сверхтонкий абрис).

- заливка не нужна.

- необходимо указать – что вырезается, а что гравируется (выделение можно произвести с помощью различных цветов для контуров). Гравировка может выполняться только внутри замкнутых векторов.

- необходимо учитывать, что луч лазера имеет толщину порядка 0,1-0,3 мм. При вырезании деталей, которые соединяются между собой, может понадобиться подгонка размеров после вырезания опытного образца.

- при раскрое материала и подготовке файла необходимо учитывать технологические особенности каждого материала (зазор до края заготовки, минимальные зазоры между деталями, размеры вырезаемых элементов, размеры гравируемых элементов). Лучше согласовать все до подготовки файла – это сбережет нервы, время и деньги. Возможности технологии не безграничны :-(

Рисунки в растровых форматах могут использоваться для гравировки. Но необходима их дополнительная доработка.

Обращайтесь к нашим менеджерам за дополнительной консультацией.

Контакты